Причины несчастных случаев могут быть

Виды и причины несчастных случаев на производстве

Основные виды производственных травм и причины несчастных случаев на производстве изложены в Приложении к форме N 7 – травматизм «Сведения о распределении числа пострадавших при несчастных
случаях на производстве по основным видам происшествий и причинам несчастных случаев», утвержденном приказом Росстата от 10.08.2018 N 493 (Приложение 6).

К основным видам происшествий, приведших к несчастному случаю на производстве, следует относить:

  • дорожно-транспортное происшествие (ДТП);
  • падение с высоты;
  • падение, обрушения, обвалы предметов, материалов, земли;
  • воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся пред­метов и деталей;
  • поражение электрическим током;
  • воздействие экстремальных температур;
  • воздействие вредных веществ;
  • воздействие ионизирующих излучений;
  • физические перегрузки;
  • повреждения в результате контакта с животными, насекомыми и пресмыкающимися;
  • утопление;
  • убийство;
  • повреждение при стихийных бедствиях и пр.

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда
других конкретных условий труда. Общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет.

Основными причинами производственного травматизма можно назвать следующие:

  • конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования;
  • эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования;
  • несовершенство технологического процесса;
  • нарушение технологического процесса;
  • нарушение требований безопасности при эксплуатации транс­портных средств;
  • нарушение правил дорожного движения;
  • неудовлетворительная организация производства работ;
  • неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест;
  • неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, территорий;
  • недостатки в обучении безопасным приемам труда;
  • неприменение средств индивидуальной защиты;
  • неприменение средств коллективной защиты;
  • нарушение трудовой и производственной дисциплины;
  • использование рабочего не по специальности и пр. 

Все перечисленные выше причины производственного травматизма можно разделить на три типа:

  1. Технические;
  2. Организационные;
  3. Личностные (психофизиологические). 

1. Технические причины производственного травматизма

Технические причины производственного травматизма можно охарактеризовать как причины, зависящие от «несовершенства» технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния
оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных
устройств, средств сигнализации и блокировок, наличие прочностных дефектов материалов и износа конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и пр. Эти причины еще
называют конструкторскими или инженерными.

К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ,
недостаточное или нерациональное освещение, повышенные уровни шума, вибраций, неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и пр.

2. Организационные причины производственного травматизма

Организационные причины производственного травматизма целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом. К ним относятся: недостатки в содержании территории,
проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и
норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в
обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по
назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и пр.

3. Личностные (психофизиологические) причины производственного травматизма

К личностным (психофизиологическим) причинам производственного травматизма условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работника, приводящие к его ошибочным
действиям. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением,
перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.

К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. Заметим, что во многих технических системах, в
конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека.

Практически все несчастные случаи вызываются множественными причинами и случайным совпадением событий, но в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. 

Читайте также:  Слабый напор мочи у мужчин причины

В современном сложном и опасном для человека производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном
такого сочетания являются, как правило, работники, поведение которых меняется в зависимости от ситуации и условий труда.

Важно различать факторы:

  • связанные с так называемым «человеческим фактором» (действиями непосредственного исполнителя);
  • организацией работ (действиями совокупного исполнителя – работников работодателя);
  • техническими проблемами (неустойчивым технологическим процессом, экстремальными изменениями рабочей среды, отказами и дефектами оборудования).

Но в любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он чего-то не сделал или сделал не то или не так. Строго говоря, чисто технических причин несчастного
случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и
личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации.

Анализ показывает, что в последние годы все чаще на первый план выходят проблемы психологического и физиологического напряжения работника, оттесняя совершенствование традиционных условий труда,
связанных с физическими факторами окружающей среды (температура, влажность, свет, шум, вибрация и загрязненная атмосфера). Это вызвано относительным снижением физических нагрузок одновременно с
ростом психологических и физиологических нагрузок на человека, результатом чего может является хроническая усталость, умственное перенапряжение, обострение отношений с другими работниками и с
руководителями. При этом физиологическое и психологическое утомление сопровождается ухудшением качества работы, болезнями, потерей концентрации внимания и координации движений, утратой
осторожности и осмотрительности. Все это существенно повышает риск травмирования в одних и тех же физических условиях рабочего места.

Кроме того, нельзя забывать, что безопасный труд предполагает физическую и психологическую готовность работников работать по правилам и выполнять свои функции в соответствии с требованиями охраны
труда, располагая достаточным уровнем профессиональной грамотности и осознанной мотивации.

Кроме того, необходимо различать «технические» ошибки типа случайных промахов или неумышленных действий, которые чаще всего встречаются в неоднократно повторяющихся (привычных, стандартных)
производственных ситуациях и случайно возникают (например, из-за потери внимания) при многократно отработанных или автоматических по природе действиях, от «интеллектуальных» ошибок типа
неправильных действий, которые чаще всего встречаются в нестандартных (непривычных, неординарных) ситуациях, например, при ремонтных или наладочных работах.

«Интеллектуальные» ошибки связаны, в основном, с недостаточными знаниями работника, когда он неправильно оценивает (с позиции безопасности) производственную ситуацию либо неправильно для данной
ситуации применяет известное ему правило безопасности либо плохо знает или совсем не знает необходимые для обеспечения реальной безопасности правила. Более того, нередко оказывается, что
действующие правила (инструкции) не предусматривали вдруг сложившуюся опасную ситуацию.

Источник

Причины несчастных случаев — Охрана труда

Основные виды несчастных случаев на производстве. Организационные и технические причины производственного травматизма. Анализ причин, по которым сотрудники допускают нарушения правил охраны труда и методы профилактики.

***

По данным Министерства труда и социальной защиты РФ основными видами несчастных случаев являются:

  • падение с высоты (каждый третий несчастный случай);
  • воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов, деталей, машин и механизмов (каждый пятый несчастный случай);
  • ДТП (каждый седьмой случай);
  • падение, обрушение, обвалы предметов, материалов (каждый восьмой случай).

Среди причин, приводящих к наступлению несчастного случая, принято называть:

Организационные причины производственного травматизма

  • Недостаток профессиональной подготовки;
  • Недостаток обучения безопасным приемам труда;
  • Несовершенство технологического процесса;
  • Нарушение технологического процесса;
  • Неиспользование СИЗ;
  • Необеспеченность СИЗ;
  • Состояние алкогольного опьянения;
  • Нарушение ПДД;
  • Неудовлетворительное содержание и организация рабочих мест;
  • Недостаточный контроль за проведением работ;
  • Нарушение требований ОТ и трудовой дисциплины.

Технические причины производственного травматизма

  • Недостаточная надежность машин и механизмов;
  • Конструктивные недостатки машин и механизмов Несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов;
  • Эксплуатация неисправного оборудования;
  • Неправильная эксплуатация оборудования и инструментов;
  • Неудовлетворительное содержание зданий, сооружений, территорий.

Более 75 % несчастных случаев вызваны причинами организационного характера и так называемым «человеческим фактором». Давайте разберемся с этим самым «человеческим фактором».

Не один человек находясь в здравом уме, не нанесет сам себе травму. Однако мы постоянно сталкиваемся с несчастными случаями, основной причиной которых является нарушение правил безопасности.

Если попытаться разобраться в поведении людей, допустивших нарушение правил охраны труда, повлекших за собой несчастный случай, то мы увидим не очень большое количество причин приведших к игнорированию правил безопасности. 

Читайте также:  Причиной приватизации может быть

Усталость

Усталость ведет к потере внимания и концентрации. Кроме того, уставший человек невольно пытается закончить порученную ему работу как можно быстрее, что в умножении на нашу привычку работать в режиме аврала, которую мы подробно разобрали в Главе «Исторические особенности развития трудовых отношений в России» приводит к плачевным последствиям.

В последнее время устойчиво проявляется тенденция к переработкам. Здесь свою заинтересованность проявляют не только работодатели, но и работники. Не редки случаи, когда водители находятся за рулем по 16 часов в попытке заработать больше денег, совершая дополнительные рейсы, подвергая опасности не только свою жизнь, но и жизни других участников движения. При этом работодателем игнорируется факт, что вся эта экономия сведется на «нет» в результате хоть одного самого минимального инцидента.

Способствуют чрезмерному утомлению работников и неправильно организованные условия труда на рабочем месте. Недостаток освещенности, повышенный уровень шума, плохая эргономика рабочего места, высокий уровень ответственности и другие подобные факторы могут привести к тому, что неоправданная усталость будет проявляться у работников и в результате работы с нормальной продолжительностью рабочего времени.

Износ оборудования

Износ оборудования и инструмента, а также его использование не по назначению или в непредназначенных режимах работы приводят к его поломкам и как следствию – травматизму работников.

Сегодня на производстве можно легко найти оборудование, оставшееся от времен расцвета Советского Союза. Само по себе это не опасно, ибо запас прочности станков пятидесятых – шестидесятых годов прошлого столетия вполне мог бы позволить их безопасное использование (не будем брать во внимание энергопотребление такого оборудования, или его технологичность). Но эксплуатация производственного оборудования подразумевает его постоянное обслуживание и проведение планово-предупредительных ремонтов, а вот эти процедуры игнорируются сплошь и рядом.

«Замыленность» взгляда

По статистике несчастные случаи на производстве чаще всего случаются с работниками в возрасте от 50 лет и старше.

Так происходит от того, что молодые работники еще побаиваются, в хорошем смысле этого слова, непривычного производственного процесса, а с наступлением профессионализма нам кажется возможным пренебречь частью рутинных операций, к которым в частности относятся мероприятия по обеспечению безопасности.

Так уж устроен человек, что, находясь постоянно рядом с фактором опасности, он со временем перестает замечать исходящую от него угрозу.

Давайте для примера заглянем в любой офис. В половине случаев мы найдем пучки проводов лежащих под ногами сотрудников. Мы можем в любой момент зацепиться за них и упасть, можем повредить проводку и получить электротравму или просто может произойти замыкание, но мы настолько привыкли к этой картине, что просто не видим притаившейся опасности.

Очень часто мы не замечаем угрозы до тех пор, пока кто-либо из коллег не упадет на задранном линолеуме или не сунет пальцы в разбитый выключатель.

Нужно заострить внимание на том, что охрана труда в основном не столько реакция на наступившие событие, сколько работа по профилактике несчастных случаев. Вовремя произведенный мелкий ремонт в большинстве случаев практически исключит риск такой травмы. А для этого нужно участие всех сотрудников и налаженная система реакции на жалобы и замечания работников предприятия.

Бороться с замыленностью взгляда можно организационными и техническими средствами.

К первым относится периодичность инструктажей по охране труда. Да, смысл постоянных повторов инструкций заключается не в том, чтобы замучить подчиненных, а в том, чтобы лишний раз напомнить об опасных факторах ожидающих работников на их рабочих местах.

К техническим средствам относятся вывешивание плакатов и знаков безопасности, маркировка опасных зон, использование блокировок.

Об этом мы еще поговорим более подробно в части «Работа по охране труда».

Источник

Почему на производствах случаются несчастные случаи: обзор возможных причин

Нередко на предприятии происходят чрезвычайные ситуации. Этому способствуют различные факторы. В статье приведены основные причины несчастных случаев на производстве.

Что такое несчастный случай

Несчастным случаем на производстве считается нанесение травмирующих повреждений здоровью человека или его гибель, которое произошло по причине исполнения им трудовых функций.

Причины несчастных случаев могут быть

Несчастный случай может произойти по разным причинам

Что относится к производственному травматизму

Производственные травмы подлежат учету и контролю. К ним относятся ситуации получения на предприятии или во время осуществления трудового процесса телесных повреждений, в т. ч. которые нанесены другим лицом. Также сюда входят:

  • тепловой удар;
  • ожоги;
  • обморожение;
  • утопление;
  • поражение электрическим током;
  • травмы в следствие стихийных бедствий;
  • другие чрезвычайные ситуации, которые обусловлены влиянием внешних факторов.

Охрана труда и безопасность

Охрана труда на предприятии подразумевает подготовку, принятие и реализацию решений, которые связаны с сохранением жизни и здоровья сотрудников во время выполнения ими трудовых функций.

Следует соблюдать следующие принципы охраны труда:

  • за безопасность труда на предприятии должны нести ответственность все руководители: от главного директора до заведующего структурным подразделением;
  • все сотрудники предприятия должны быть вовлечены в проблемы охраны труда;
  • весь персонал должен пройти процесс обучения по безопасности труда.

Причины несчастных случаев могут быть

Работодатель должен вести работу по охране труда

Руководитель предприятия обязан организовывать следующую работу в области охраны труда:

  • вводить политику в области охраны труда;
  • выполнять целевые государственные программы;
  • защищать законные интересы работников, которые попали в несчастную ситуацию на производстве;
  • осуществлять обучение работников по охране труда;
  • расследовать и вести учет чрезвычайных случаев;
  • осуществлять профилактику несчастных случаев на предприятии;
  • организовать государственную экспертизу условий труда работников.

Основные причины несчастных случаев

Расследование несчастного случая начинается с определения, что стало возможной причиной. Все они разбиты на группы по классификатору. Ниже рассмотрена каждая из них.

Недостаточная организация производственного процесса

В эту классификацию относятся недостаточное и неправильное освещение рабочего места или цеха, неблагоприятный микроклимат. Требуется вести постоянный контроль над тем, чтобы весь процесс был организован верно.

Нарушение санитарно-гигиенических норм

Речь идет про наступившие чрезвычайно метеорологические условия, качество окружающего воздуха намного хуже, тепловое излучение, что сопутствует травме. Необходимо постоянно следить за соблюдением требований СЭС.

Износ оборудования

Оборудование, у которого вышел срок эксплуатации, может в любой момент спровоцировать аварию и нанести травму работнику. Требуется следить за исправностью применяемого оборудования согласно инструкции по эксплуатации.

Причины несчастных случаев могут быть

Износ оборудования может послужить причиной травматизма

Технические причины

Возможные причины: работа с неисправным оборудованием, не осуществляется проверка и ремонт оборудования, выбран не тот режим работы инструмента. Руководитель обязан следить за исправностью применяемого оборудования и сроками их использования.

Личные причины и усталость

Работа имеет отношение к вредным и опасным условиям труда, она провоцирует напряжение, приводит к утомляемости. Руководитель обязан принять ряд необходимых мер: проверять соблюдение режима труда и отдыха, не допускать к работе больного сотрудника и сотрудника, находящегося в состоянии алкогольного опьянения.

Организационные причины

В таковым, например, относятся: труд неправильно организован, у работников низкая квалификация, сотрудники не могут применять безопасные методы изготовления продукции, необеспеченность средствами индивидуальной защиты. Руководитель должен следить за верной организацией рабочего процесса, проверять, чтобы все были обеспечены средствами индивидуальной защиты, организовывать обучение, связанное с безопасностью труда.

Классификация по степени тяжести

Причины несчастных случаев на производстве могут классифицироваться по степени тяжести:

  • легкие (царапины, уколы и т. д.);
  • тяжелые (переломы костей, сотрясение головного мозга и т. д.);
  • летальные (случай спровоцировал смерть).

Степень тяжести при несчастном случае определяется Приказом Министерства здравоохранения № 160 от 24.02.05 г.

Для определения степени тяжести проводится анализ следующих признаков:

  • характер полученных повреждений и осложнения;
  • последствия, которые возникла по причине травм.

Обратите внимание! Заключение о степени тяжести выдается клинико-экспертной комиссией в лечебном учреждение, где проходит лечение больного.

Причины несчастных случаев могут быть

Травмы классифицируются на легкие и тяжелые

Как происходит оформление

Несчастный случай должен быть зафиксирован в специальном журнале. Регистрацию проводит руководитель.

По результатам расследования чрезвычайного случая оформляется акт по НС. Его составляют в трех экземплярах. Далее экземпляры требуется разослать:

  • пострадавшему или его родственникам. Это осуществляется не позднее трех дней после подписания;
  • один акт остается на предприятии;
  • третий акт высылается в орган, где застрахован пострадавший.

Важно! После того как работоспособность восстановлена, работодатель должен проинформировать госинспекцию о принятых мерах и последствиях. Все материалы, связанные с делом, должны храниться 45 лет. При ликвидации предприятия вся информация передается правопреемнику.

Порядок проведения

Для расследования дела о несчастном случае создается комиссия минимум из трех человек. Комиссия организует встречи с тем, кто пострадал, членами их семей, их представителями.

По ходу расследования случая необходимо оформление следующих документов:

  • документ о создании комиссии. В нем отражаются ее состав, сроки работы;
  • протоколы, которые составлены на основании опроса свидетелей;
  • объяснительная от пострадавшего;
  • фото и видео с места, где произошел случай;
  • медицинское заключение;
  • акт по форме Н-1.

Последствия и ответственность

При возникновении несчастного случая директор должен основываться на ст. 228.1 ТК РФ. Работодатель может быть привлечен к следующим видам ответственности:

  • гражданская, если доказана вина работодателя. Работнику возмещаются затраты по потерянному заработку и медицинскому обслуживанию;
  • дисциплинарная налагается на ответственных сотрудников.

Профилактика

Среди профилактических мероприятий выделяют:

  • подбор подходящего помещения и качественного оборудования;
  • правильный набор сотрудников;
  • обеспечение СИЗ;
  • оценка того, в каких условиях сотрудники осуществляют работу;
  • следование нормам охраны труда.

Обратите внимание! Несчастный случай на производстве — это очень неприятная ситуация. Он может произойти по разным причинам. Причины возможно классифицировать по нескольким признакам. Чтобы предотвратить возникновение НС, стоит проводить профилактические меры.

Источник